產(chǎn)品名稱:光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)(循環(huán)控制)
產(chǎn)品型號:THGDJQG-2
更新時間:2024-06-17
產(chǎn)品特點:光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)(循環(huán)控制)集運動控制、氣動控制、變頻調(diào)速、步進電機驅(qū)動、伺服電機驅(qū)動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn),能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力等。同時適合學(xué)生進行課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計。
THGDJQG-2光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)(循環(huán)控制)的詳細資料:
品牌 | 同瀚 |
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光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)(循環(huán)控制)
一、光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)(循環(huán)控制)產(chǎn)品概述
“光機電氣一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng)”是依據(jù)機電一體化教學(xué)的要求而精心研制的。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對教學(xué)及實訓(xùn)目的進行了專門設(shè)計,強化了機電一體化的安裝與調(diào)試能力。實訓(xùn)裝置由型材導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、典型機電一體化設(shè)備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊(包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元)、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結(jié)構(gòu),可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,使整個裝置能夠靈活的按實訓(xùn)教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的光機電一體化設(shè)備。模塊采用工業(yè)標準結(jié)構(gòu)及抽屜式模塊放置架,互換性強。
實訓(xùn)系統(tǒng)集運動控制、氣動控制、變頻調(diào)速、步進電機驅(qū)動、伺服電機驅(qū)動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn),能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力等。同時適合學(xué)生進行課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計。
二、實訓(xùn)項目
一:氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
1.氣動方向控制回路的安裝
2.氣動速度控制回路的安裝
3.氣動順序控制回路的安裝
4.氣動機械手的安裝
5.氣動系統(tǒng)氣路的連接
6.磁性開關(guān)的位置調(diào)整
7.氣動系統(tǒng)調(diào)試
二:變頻器、步進電機及驅(qū)動器、伺服電機及驅(qū)動器的安裝與調(diào)試
1.變頻器與交流電機主電路的連接
2.變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
3.變頻器面板控制交流電機調(diào)速
4.通過變頻器外部端子控制電機啟停
5.步進電機及驅(qū)動器的選型
6.步進電機的控制回路連接
7.步進電機的調(diào)試
8.伺服電機及驅(qū)動器的選型
9.伺服電機的控制回路連接
10.伺服電機的調(diào)試
三:機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
1.上料單元的安裝與調(diào)試
2.交流電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
3.工業(yè)編碼器安裝和同軸度的調(diào)整
4.物料檢測傳感器的安裝與調(diào)試
5.氣動機械手裝置的安裝與調(diào)試
6.步進電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
7.伺服電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
8.蝸輪蝸桿、齒條、齒輪的安裝與調(diào)試
9.平面巷式倉庫位的安裝與調(diào)整
10.觸摸屏的安裝與調(diào)試
11.機電一體化設(shè)備控制回路安裝調(diào)試
12.自動生產(chǎn)線整體控制回路安裝調(diào)試
四:電氣控制電路的安裝與PLC編程
1.電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫
2.電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
3.電機閉環(huán)定位控制電路的連接與程序編寫
4.皮帶輸送檢測程序編寫
5.氣動順序動作控制程序編寫
6.氣動機械手控制程序編寫
7.步進電機控制電路連接及控制程序編寫
8.伺服電機控制電路連接及控制程序編寫
9.觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫
10.機電一體化設(shè)備控制程序編寫
11.自動生產(chǎn)線控制程序編寫
五:自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
1.多種傳感器的安裝與調(diào)試
2.皮帶輸送檢測的自動控制
3.機械手的自動控制
4.物料返回單元的自動控制
5.機電一體化的自動控制
6.PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
7.自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
六:區(qū)分六種不同物料系統(tǒng)的設(shè)計
1.自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
2.區(qū)分六種物料的程序編寫
3.調(diào)節(jié)三種傳感器:識別并分揀黃色(鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、尼龍)、紅色(鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、尼龍)物料
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置容量:<1.0kVA
4.外形尺寸:1250mm×850mm×1550mm
四、系統(tǒng)組成
光機電氣一體化閉環(huán)控制實訓(xùn)系統(tǒng)主要由型材實訓(xùn)臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成,完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置,是典型的光機電一體化閉環(huán)實訓(xùn)平臺
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