產(chǎn)品名稱：THXK-7130數(shù)控銑床（西門子802C）
產(chǎn)品型號：THXK-7130
更新時間：2024-06-16
產(chǎn)品特點：THXK-7130數(shù)控銑床（西門子802C）本機床是現(xiàn)有立式升降式銑床的改進型，可以對金屬進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的，也可以配置四軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。故它適用范圍十分廣泛，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
THXK-7130THXK-7130數(shù)控銑床（西門子802C）的詳細資料：
| 品牌 | 同瀚 |
|---|
數(shù)控銑床(西門子802C)
一、數(shù)控銑床(西門子802C)機床用途
本機床是現(xiàn)有立式升降式銑床的改進型，可以對金屬進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的，也可以配置四軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。故它適用范圍十分廣泛，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
本機床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，主軸采用高性能變頻調(diào)速技術(shù)，因而機床可以進入DNC系統(tǒng)，或進入無人化車間自動運行。
本機床適用于機械、紡織、電子、汽車等行業(yè)的中小零件加工，尤其適用于中小企業(yè)。
本機床也適于機械類高等院校、中等專業(yè)學(xué)校的實驗室之用，可對學(xué)員進行各種編程操作訓(xùn)練及實
際加工培訓(xùn)。
本機床還可以跟據(jù)各客戶的要求配廣數(shù)、華中、華興、發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng)。
二、數(shù)控銑床(西門子802C)機床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面積（mmXmm) ―――――――――――――――――――――――――――――700×300mm
工作臺T形槽（mm）―――――――――――――――――――――――――――――――3×14mm
工作臺zui大承重：――――――――――――――――――――――――――――――――――100KG
T形槽間距（mm）――――――――――――――――――――――――――――――――― 65mm
主軸錐度――――――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30
主軸端面至工作臺距離（mm）―――――――――――――――――――――――――150～380mm
主軸轉(zhuǎn)速 ――――――――――――――――――――――――――――4000rp/m（無級調(diào)速）
三向行程
X向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――500mm
Y向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――300mm
Z向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――360mm
主電機功率（220V，50HZ）――――――――――――――――――－―――――――――－2.2KW
冷卻泵電機 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――40W
控制系統(tǒng) ――――――――――――――――――――――――――――――――西門子802C系統(tǒng)
聯(lián)動軸 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――三軸
三向移動zui小設(shè)定單位 ――――――――――――――――――――――――――――――0.005mm
三向電機扭矩 ―――――――――――――――――――――――――――――――――7.6Nm
機床外形尺寸（長×寬×高）――――――――――――――――――――――－1650×1550×2000mm
機床重量（Kg）――――――――――――――――――――――――――――――――――1600kg
三、數(shù)控銑床(西門子802C)機床的結(jié)構(gòu)與特點
本機床主要由床身部件、工作臺床鞍部件、立柱部件、銑頭部件、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。
3．1 傳動系統(tǒng)
本機床傳動系統(tǒng)分為主傳動系統(tǒng)、進給系統(tǒng)。
4．1．1 主傳動系統(tǒng)
主傳動系統(tǒng)由主軸電機，傳動件同步內(nèi)齒帶、帶輪及執(zhí)行件主軸組成。
4．1．2 進給運動
進給運動分為X、Y、Z三個方向上的直線運動。這三個方向的傳動原理*一樣，均由進給電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿直聯(lián)，從而使執(zhí)行件工作臺、床鞍、銑頭沿X、Y、Z軸作直線運動。
4．2 結(jié)構(gòu)特點
4．2．1 床身部件
床身是整個機床的基礎(chǔ)。本機床床身采用稠筋、封閉式框架結(jié)構(gòu)。床身底面通過調(diào)節(jié)螺栓和墊鐵與地面相連，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓可使機床工作臺處于水平。床身上的Y向?qū)к売糜谶B接床鞍，并使其沿導(dǎo)軌作Y向進給運動。床身后端設(shè)計有立柱安裝面。滾珠絲桿單元裝于床身的中軸線上，Y向進給電機位于床身前端。三向滾珠絲桿單元的基本結(jié)構(gòu)相似。
4．2．2 工作臺床鞍部件
工作臺位于床鞍上，用于安裝工裝、夾具、工件，并與床鞍一起分別執(zhí)行X、Y向的進給運動。工作臺、床鞍導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相似。三向?qū)к壘捎么阌裁媾c貼塑面導(dǎo)軌副，燕尾定位，以保持機床精度的持久性，確保導(dǎo)軌副的高精密配合。
4．2．3 立柱部件
立柱安裝于床身后部。立柱上設(shè)有Z向?qū)к売糜谶B接銑頭部件，并使其沿導(dǎo)軌作Z向進給運動。立柱內(nèi)部空間用于安放平衡錘。平衡錘平衡銑頭部件重量，以減少垂向滾珠絲桿所受拉力。平衡錘經(jīng)銑頭上連接桿、套筒滾子鏈、滾輪、滾輪座等帶動而上下運動。平衡錘后端用鋼絲繩固定于立柱上，以防止銑頭快速啟動、急停時平衡錘的晃動。
4．2．4 銑頭部件
銑頭部件由銑頭本體、主傳動系統(tǒng)及主軸組成。銑頭本體是銑頭部件的骨架，用于支撐主軸組件及各傳動件。本體后部的垂直導(dǎo)軌處裝有壓板、鑲條及調(diào)節(jié)螺釘，這些零件與立柱導(dǎo)軌接觸的面上均有貼塑層，以保證銑頭與立柱導(dǎo)軌的很好配合，改善Z向低速進給性能。
4．3 潤滑系統(tǒng)
4．3．1 本機床主軸部件、三向進給及其它部件滾動軸承均采用潤滑脂潤滑。三向?qū)к壐?、滾珠絲杠副由手拉式注油器進行集中潤滑，要求每班開機時必須注油一次，每班過程中必須注油兩次，每次三至四下。
4．3．2 潤滑劑
根據(jù)機床性能，推薦選用下列幾種潤滑劑：46 3246 68
手拉式注油器（三向?qū)к壐奔皾L珠絲杠副）：N22-N68
主軸及三向軸承：精密機床主軸軸承潤滑脂2#（針入度265~295）
其他部件軸承：鈣基潤滑脂
4．4 冷卻系統(tǒng)
本機床的冷卻系統(tǒng)即切削強制冷卻，機床主軸端附近裝有冷卻軟管，根據(jù)需要可對工件和刀具從任意方向進行強制冷卻。冷卻液儲存在置于床身前端的冷卻箱內(nèi)。冷卻箱后面裝有冷卻泵，冷卻時冷卻泵將冷卻液泵入冷卻管，打開球閥，冷卻液即從冷卻軟管流出。使用后的冷卻液經(jīng)過濾后流回冷卻箱內(nèi)，并在冷卻箱內(nèi)沉淀、再次過濾。在回收過程中，冷卻液已得到冷卻。冷卻后的冷卻液又可被重新使用。這樣便形成了切削強制冷卻的循環(huán)回路。
4．5 電氣系統(tǒng)
電氣箱位于機床后側(cè)，操作箱通過懸臂與電氣箱連接，并可任意轉(zhuǎn)動。
四、數(shù)控銑床(西門子802C)附件清單
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 件數(shù) | 備 注 |
1 | 機床墊鐵 | 4 | ||
2 | 地腳螺栓 | 4 | ||
3 | 內(nèi)六角板手 | 1套 | ||
4 | 油槍 | 1 | ||
5 | 工具箱 | 1 | ||
6 | 照明裝置 | 1套 | 裝在機床上 | |
7 | 刀柄 | R8-Φ3 | 1 | |
8 | 刀柄 | R8-Φ4 | 1 | |
9 | 刀柄 | R8-Φ6 | 1 | |
10 | 刀柄 | R8-Φ8 | 1 | |
11 | 刀柄 | R8-Φ10 | 1 | |
12 | 吊桿 | 1 | ||
13 | 直柄銑刀 | 4、6、8、10、12 | 5 | 每種一把 |
14 | 802C操作說明 | 1份 | ||
15 | 802C編程說明 | 1份 | ||
16 | 平口鉗 | 1臺 |
THH-8801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺 |
THH-8801TS數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺 |
THH-2240數(shù)控銑床(教學(xué)/生產(chǎn)兩用型) |
THHOTM-650數(shù)控加工中心機床實訓(xùn)中心 |
THH22100多媒體網(wǎng)絡(luò)型機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備 |
THH-8800TF數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備 |
THH-800MH數(shù)控銑床智能實訓(xùn)考核設(shè)備 |
THH-8800TS數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備 |
THH-8803MS數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核裝置 |
THH-8803TS數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核裝置 |
THH-8801TM數(shù)控車床、銑床智能綜合實訓(xùn)考核實驗臺 |
THH-8802TM數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓(xùn)考核裝置（二合一） |
THH-8802TS數(shù)控車床實訓(xùn)考核裝置 |
THH-CNC6140教學(xué)數(shù)控車床（生產(chǎn)實訓(xùn)）設(shè)備 |
THS－802CTA數(shù)控車床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng) |
THS-802CMA數(shù)控銑床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng) |
THS-802CMB數(shù)控銑床電氣控制和維修實訓(xùn)臺(半實物） |
THS-802CTB數(shù)控車床電氣控制和維修實訓(xùn)臺（半實物） |
THXK-7130數(shù)控銑床（西門子802C） |
TH-2006數(shù)控機床操控 |
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